在設備的潤滑管理中，您真的要認真閱讀一遍！

在設備的潤滑管理中，您真的要認真閱讀一遍！

      設備的潤滑管理是設備技術管理的重要組成(chéng)部分，也是設備維護的重要内容，搞好(hǎo)設備潤滑工作，是保證設備正常運轉、減少設備磨損、防止和減少設備事(shì)故，降低動力消耗，延長(cháng)設備修理周期和使用壽命的有效措施。

潤滑的基本原理

      把一種(zhǒng)具有潤滑性能(néng)的物質，加到設備機體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的手段稱爲潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能(néng)夠牢固地附在機件摩擦副上，形成(chéng)一層油膜，這(zhè)種(zhǒng)油膜和機件的摩擦面(miàn)接合力很強，兩(liǎng)個摩擦面(miàn)被潤滑劑分開(kāi)，使機件間的摩擦變爲潤滑劑本身分子間的摩擦，從而起(qǐ)到減少摩擦降低磨損的作用。

     設備的潤滑是設備維護的重要環節。設備缺油或油變質會(huì)導緻設備故障甚至破壞設備的精度和功能(néng)。搞好(hǎo)設備潤滑，對(duì)減少故障，減少機件磨損，延長(cháng)設備的使用壽命起(qǐ)著(zhe)重要作用。

潤滑劑的主要作用；

1.潤滑作用：減少摩擦、降低磨損；

2.冷卻作用：潤滑劑在循環中將(jiāng)摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；

3.洗滌作用：從摩擦面(miàn)上洗淨污穢，金屬粉粒等異物；

4.密封作用：防止水分和其他雜物進(jìn)入；

5.防鏽防蝕：使金屬表面(miàn)與空氣隔離開(kāi)，防止氧化；

6.減震卸荷：對(duì)往複運動機件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤滑系統有使設備啓動時(shí)卸荷和減少起(qǐ)動力矩的作用；

7.傳遞動力：在液壓系統中，油是傳遞動力的介質。

潤滑油選擇的基本原則；

設備說(shuō)明書中有關潤滑規範的規定是設備選用油品的依據，若無說(shuō)明書或規定時(shí)，由設備使用單位自己選擇。選擇油品時(shí)應遵循以下原則：

1.運動速度：速度愈高愈易形成(chéng)油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過(guò)高，則産生的阻抗大、發(fā)熱量多、會(huì)導緻溫度過(guò)高。低速運轉時(shí)，靠油的粘度來承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。

2.承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能(néng)力。

3.工作溫度：溫度變化大時(shí)，應選用粘度指數高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好(hǎo)，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。

4.工作環境：潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防鏽性好(hǎo)的油品，粉塵較大的環境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能(néng)好(hǎo)的油品。

各種(zhǒng)工業設備對(duì)潤滑油的要求；

根據用途，工業設備潤滑油可分爲普通工業潤滑油、特種(zhǒng)油及專用油。普通工業潤滑油用于沒(méi)有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工作條件相對(duì)緩和的機械。如機床傳動機械，紡織機械，建築-道(dào)路、起(qǐ)重、運輸、冶金、礦山機械和其它工業部門的設備。普通工業潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能(néng)力外，對(duì)普通工業潤滑油沒(méi)有特殊要求，而潤滑能(néng)力主要取決于粘度及抗老化性能(néng)，後(hòu)者與原料質量及制過(guò)程有關：

多種(zhǒng)潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。專用潤滑油用于潤滑工業機具，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業設備液壓系統、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌、紮鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還(hái)有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鑽機用油（包括風動鑽孔機）等。

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