潤滑油脂爲什麼(me)會(huì)變質?

潤滑脂如果變質了，就(jiù)會(huì)影響潤滑效果。那麼(me)，下面(miàn)分析一下潤滑油脂爲什麼(me)會(huì)變質？

原因：
化學(xué)變質：潤滑油脂在使用過(guò)程中受熱而促進(jìn)其氧化變質的反應，使基礎油的粘度增大，酸值增高，氧化物增加，稠化劑的結構破壞，導緻潤滑脂軟化并大量分油而縮短使用壽命。同樣地，也有因氧化變質而硬化，從金屬表面(miàn)上脫落，潤滑脂不能(néng)再使用。因此，爲了抑止或延長(cháng)滑潤脂的熱氧化變質，都(dōu)要求添加抗氧添加劑。

物理變質：潤滑油脂在使用過(guò)程中受到機械的揉搓和攪拌，經(jīng)常處于被剪切的過(guò)程中，按其剪切安定性的好(hǎo)壞而造成(chéng)不同程度的稠度下降，随機械的攪拌作用而使其結構破壞而導緻軟化并大量分油，同時(shí)由于軸頸的高速轉動所産生離心力的作用，也易使基礎油發(fā)生大量分油，潤滑油脂變硬而不能(néng)使用。

水分的影響：水分可使某些潤滑油脂(如鈉基潤滑脂)乳化變質，甚至影響使用中對(duì)金屬部件的鏽蝕性能(néng)。水分還(hái)可以加速潤滑油脂的氧化變質，促使潤滑油脂軟化，稠度增大。有的試驗結果表明，即或是貪0.01％的微量水分也對(duì)軸承有不良影響。

放射性的影響：原子能(néng)發(fā)電站的原子堆周圍附屬機械設備的軸承，是可能(néng)受到射線影響的。一般認爲，當射線強度超過(guò)1xl0的6次方Sv左右時(shí)，就(jiù)對(duì)所選用的基礎油起(qǐ)變質劣化作用。繼續受射線作用，則使基礎油膠凝，并進(jìn)一步發(fā)生固化作用而發(fā)生嚴重事(shì)故。當射線強度超過(guò)0.5—3xl06次方Sv左右時(shí)，對(duì)所選用的皂基稠化劑的結構將(jiāng)受到破壞而軟化。因此，有射線作用的機械部位必須選用抗輻射潤滑油脂。

雜質的影響：潤滑油脂在使用過(guò)程中進(jìn)入的雜質，主要是磨損的金屬微粒利落入的塵埃等。這(zhè)些雜質，除對(duì)金屬部件産生磨損外，還(hái)對(duì)潤滑油脂的化學(xué)變質起(qǐ)促進(jìn)作用。試驗表明，即或在潤滑油脂的含油量和基礎油質量并無很大變化的情況下，當潤滑油脂中由于磨損而産生的含鐵量達到0.8%以上和含銅量達到0.7％以以上時(shí)，潤滑油脂的磨損性已明顯地惡化，因而不能(néng)繼續使用。

有害氣體的影響：一些破性或堿性氣體對(duì)所用軸承潤滑脂起(qǐ)惡化作用，同時(shí)對(duì)軸承起(qǐ)腐蝕作用，特别是在有水分的情況下，會(huì)進(jìn)一步加速潤滑油脂變質和增加對(duì)軸承的腐蝕作用。

真空度的影響：高真空對(duì)潤滑油脂的蒸發(fā)量影響極大，同時(shí)使摩擦系數明顯增大甚至造成(chéng)摩擦面(miàn)的燒結。因此，在高真空下使用的潤滑油脂應選用蒸發(fā)量小的矽油作基礎油。

溶劑的影響：一般有機溶劑對(duì)皂基-礦物油潤滑油脂都(dōu)起(qǐ)稀釋和溶解作用，因此，對(duì)一些不可避免與有機溶劑接觸的情況下，則應選用耐溶劑或耐汽油潤滑油脂，特别是在飛機或汽車等發(fā)動機燃油泵或某些汽油泵的軸承上都(dōu)應選用耐燃油潤滑油油脂。

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