電機制造業：軸承潤滑如何選擇潤滑劑？

軸承在工作的過(guò)程需要潤滑以減少軸承内部的摩擦和磨損，正确的潤滑油和潤滑方式能(néng)确保軸承達到預期壽命。它減少了軸承環、滾動元件和保持架之間直接金屬接觸的摩擦和磨損，延長(cháng)軸承壽命，它通過(guò)循環熱量冷卻軸承，它可以防止異物進(jìn)入軸承，包括會(huì)導緻生鏽的水，潤滑軸承可以使用油或潤滑脂。一般來說(shuō)，油在潤滑效率上是優越的，潤滑脂潤滑允許軸承周圍的結構更簡單。
使用潤滑脂軸承的外殼結構和密封方法簡單，與油相比，使用潤滑脂將(jiāng)軸承速度限制在65%到80%左右。潤滑脂的冷卻效果差，流動性也差，根本不可能(néng)去除潤滑脂中的顆粒。使用潤滑脂的一個好(hǎo)處是，軸承周圍幾乎不會(huì)受到潤滑脂洩漏的污染。
與潤滑脂相比，潤滑油有許多優點，更換潤滑油很容易，去除機油中的顆粒也很容易，它具有良好(hǎo)的流動性和循環熱量從軸承有效，具有很高的極限速度。特别是與潤滑脂相比，油的一些缺點是它經(jīng)常在沒(méi)有适當對(duì)策的情況下洩漏，需要複雜的殼體結構和密封方法。
使用潤滑脂的數量取決于許多因素，包括外殼設計、軸承轉速、所選潤滑脂的特性和環境溫度。根據經(jīng)驗，如果運行速度超過(guò)軸承所列的潤滑脂限制速度，絕不應使用潤滑脂，潤滑脂一經(jīng)填充，通常不需要長(cháng)時(shí)間補充，除非工作條件相當惡劣。如果運行速度超過(guò)潤滑脂的極限速度，應使用潤滑油，油潤滑應用可通過(guò)多種(zhǒng)方法實現：油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、循環系統、油霧潤滑、噴射潤滑和油/空氣潤滑方法。使用哪種(zhǒng)方法取決于多種(zhǒng)因素，包括軸承轉速和應用環境。
更換潤滑油的頻率完全取決于操作條件和潤滑油質量，在大多數情況下，如果工作溫度低于50攝氏度，并且環境條件良好(hǎo)，則應大約每年更換一次潤滑油。如果油溫在100攝氏度左右，則必須至少每三個月更換一次潤滑油。
潤滑脂的潤滑壽命比潤滑油長(cháng)的原因是由于增稠劑纖維的結合或交織，既能(néng)保持油份（基油），又能(néng)釋放油份，具有維持潤滑的功能(néng)。潤滑脂還(hái)含有防止油份氧化的氧化劑，提高臨界潤滑性的油性劑，防止燒燭的高壓添加劑和防鏽劑等其他添加劑，這(zhè)些添加劑使得潤滑脂具有不同的特性。

結論
近年來，軸承的裝配部分使用塑料材料的比例在增加，與潤滑油脂發(fā)生化學(xué)變化的比例在增多，所以選用潤滑油脂時(shí)有必要對(duì)使用條件、使用環境加以考慮

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